I. Oarsaak fan dielde ûntlading
De transformatorisolator, metalen lichem en sa hawwe faak in skerpe hoeke en braam, sadat de elektryske ladingen ûnder de aksje fan 'e elektryske fjildintensiteit har konsintrearje yn' e skerpe hoeke of braamposysje en resultearje yn in dielde ûntlading.
Epoxyhars isolearre droege transformator yn fakuümjitten, as minne proseskontrôle ek ynterne bubbels feroarsaket en dan in dielde ûntlading genereart. Yn 't algemien binne d'r wat lytse loftgaten yn epoxyharsisolator, en meastentiids is de diëlektryske koëffisjint fan bubbels folle leger as dy fan 'e isolator, as gefolch is de elektryske fjildintensiteit fan 'e bubbel yn' e isolator folle heger as dy fan it oanbuorjende isolearjende materiaal, sadat it maklik is om de mjitte fan trochbraak te berikken en de bubbels earst elektryske ûntlading te jaan.
As de elektryske ferbining tusken it geleidende lichem min is, is it maklik om elektryske ûntlading te produsearjen, wat it earnstichste is yn 'e potinsjeel foar metaalophinging.
De hege luchtfochtigens, de isolaasjesterkte fan in diel fan 'e transformaasje is net genôch, of de transformatorisolaasje is skansearre tidens de ynstallaasje, de idle-tiid fan 'e transformator is te lang, it wettergehalte fan it isolaasjemateriaal is heger as de standert, en it heule lichem fan 'e transformator is fochtich, wat ek ynfloed sil hawwe op 'e dielde ûntlading.
By it ûntwerpen fan in droege transformatorisolaasjestruktuer is de filesterkte fan lagen of windingen te heech. Bygelyks, it ûntwerp fan 'e isolaasjestruktuer is ûnredelik, it isolaasjemateriaal is fan lege kwaliteit, it nivo fan wikkeljen, droegjen en jitten is net goed, it nivo fan gearstallingsproses is min, lykas de produksje fan heech- en leechspanningsdraad mei bramen of in ôfstân, wat allegear ynfloed hat op 'e tanimming fan 'e partielle ûntlading.
II. It gefaar fan dielde ûntlading
Der binne meardere soarten parsjele ûntlading. Ien is in foarm fan parsjele ûntlading dy't foarkomt op in isolearjend oerflak. As de enerzjy grut is, sil it ûntladingsspoar markearre wurde op it isolearjende oerflak en sil ynfloed hawwe op 'e libbensdoer fan' e transformator. Der is ek in hege ûntladingsintensiteit, dy't foarkomt yn 'e kavitaasje of skerpe elektrode, konsintrearre yn in pear parsjele ûntladingsfoarm is korrosive ûntlading, dy't yn 'e lagen en djipten fan' e isolearjende plaat kin penetrearje, en úteinlik liede ta in trochbraak.
Partiële ûntlading is de wichtichste oarsaak fan ferâldering en trochbraak fan isolaasje. De koarte ûntladingstiid sil gjin diëlektryske skea oan it heule kanaal feroarsaakje, en de elektrolytyske aksje fan 'e ûntlading fersnelt de oksidaasje fan isolaasje en korrodearret de isolaasje, sadat de libbensdoer fan 'e transformator wurdt fermindere. De skeagraad hinget ôf fan 'e prestaasjes fan' e ûntlading en it skeameganisme fan 'e isolaasje ûnder ûntlading. As de partiële ûntlading fan in droege transformator syn standertnivo serieus oerskriuwt, sil syn libbensdoer fan 3~5 jier ynterne isolaasjeferâldering en trochbraak foarkomme. Dêrom moat partiële ûntlading fan in droege transformator yn Sina strang kontroleare wurde.
III. Kontrôle fan dielde ûntlading fan droege transformator
It wichtichste isolaasjemateriaal fan in droege transformator is epoxyharsmateriaal, feilich en betrouber, en wurdt in soad brûkt yn stroomfoarsjennings ûnder 35kV. D'r binne in protte faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e dielde ûntlading fan in droege transformator, wêrûnder de wichtichste faktoaren de kar fan grûnstoffen, it ûntwerp fan 'e produktstruktuer, it proses fan it wikkeljen en it gieten fan wikkelingen, ensfh. Mei it each op it oanpassen fan it ûntwerp op lange termyn, prosesferbettering, materiaalseleksje en produksjepraktyk, hawwe wy de folgjende kontrôlemaatregels foarsteld.
1. Untwerp fan wikkelstruktuer
(1) De wichtichste isolaasjeôfstân, yn it ûntwerp fan 'e transformatorwikkeling, moat derfoar soargje dat de hege- en lege spanningsspoel, tusken de hege spanningsspoel en de hege spanningsspoel en de grûn genôch isolaasjeôfstân hawwe, ûnder de tastiene betingsten, hoe grutter de isolaasjeôfstân, hoe lytser de ôfstân fan 'e fjildsterkte. De muorreisolaasje yn 'e HV-spoel kin passend fergrutte wurde om de eksterne fjildsterkte effektyf te ferminderjen.
(2) Untwerp fan 'e heechspanningsspoel tusken lagen en seksjes, dat is kontrôle fan 'e fjildsterkte fan' e spoel, en as de HV-wikkeling koperfolie mei subseksje brûkt wurdt, is de tuskenlaachspanning gelyk oan de tuskenwikkelspanning, oer it algemien allinich foar 10 oant 20 V, en de seksjespanning tusken lagen fan 'e struktuer fan' e elektromagnetyske tried is 400 ~ 800 V, it oantal seksjes moat mear wêze, lykas by in 35 kV droege-type transformator is it winsklik dat it oantal seksjes mear as 16 ~ 18 stikken is. Fansels bringt dit in protte problemen mei it wikkelproses.
(3) ôfskermingskontrôle, effektive ôfskerming oannimme, snijkanten, bramen en loftspleten kinne binnen it skyld ynpakt wurde, wat elektryske ûntlading fan 'e barstpunt effektyf kin eliminearje en dielde ûntlading ferminderje. HV-skyld en HV-triedein, LV en klem moatte betrouber ferbûn wêze, ôfskermingsferwurking moat skjin bliuwe, skyldlagen moatte glêd wêze, sûnder brutsen en tip, ensfh.
2. Coil winding, Molding en Vacuum Pouring Process Control
In droege transformatorspoel is it meast kritysk, oft it gebrûk fan in transformator goed is of net, oft de spoel net útfalt. It effekt fan fakuümgieten is ek tige wichtich foar de lokale frijlitting, sels lytse poaren beynfloedzje de lokale frijlitting fan 'e transformator, dus it produksje- en gietproses fan 'e spoel moat strang kontroleare wurde.
(1) by it opwikkeljen fan 'e spoel moatte wy bekend wêze mei de tekeningen en it proses, en wy kinne it oantal windingen tusken de lagen en it oantal isolearjende platen tusken de lagen net willekeurich feroarje! Soargje derfoar dat alle materialen skjin binne by it opwikkeljen.
(2) By it ynstallearjen fan it lassen fan 'e skimmelliedingsterminal, let op 'e isolaasje fan 'e spoel dy't skea feroarsaket oan hege temperatueren. De laske tried moat skerpe hoeken, bramen, ensfh. gepolijst wurde. Soargje derfoar dat alle triedden op in foldwaande ôfstân isolearre binne om fol te wurden mei epoxyhars en skjin te meitsjen tidens it gearstallingsproses. De ynstalleare skimmelspoel wurdt strikt droege neffens it droechproses.
(3) By it ûntgassen en batchproses fan epoxyhars moat de koadetechnology strikt folgje, lykas materiaal, mingferhâlding, temperatuer en ûntgassentiid. De viskositeit fan 'e graad moat de respektive fakuümgraad, temperatuer en bubbelferskynsels nau folgje. De ming-, giettemperatuer en fakuümgraad moatte wurde observearre binnen it berik fan temperatuerkontrôle fan 'e spoel (skimmel) yn it oantsjutte proses. Yn it gietproses moat de snelheid net te heech wêze om bubbels te produsearjen. By dynamysk gieten moat omtinken wurde jûn oan 'e tiid nei't de yngrediïnten klear binne om te foarkommen dat de harsviskositeit te grut wurdt.
3. Seleksje en kontrôle fan grûnstoffen
(1) By de seleksje fan elektromagnetyske tried kinne jo kieze foar geëmailleerde triedisolaasje mei platte koperen of rûne koperen triedûntwerpwikkeling; Leveransiers fan elektromagnetyske tried moatte by de produksje spesjale ûntbraamapparatuer en deteksjeapparaten hawwe, en stribje dernei om bramen safolle mooglik te ferminderjen.
(2) de kar fan epoxyharsmaterialen, ferskate epoxyhars, har skaaimerken binne oars, de lokale frijlitting fan it produkt, de wiidweidige prestaasjes fan 'e ynfloed binne ek geweldich, moatte lytse viskositeit, goede taaiheid, hege isolaasjesterkte fan 'e hars keazen wurde, de ferskillende harsmodellen, de technyske ôfdieling om de oerienkommende prosesspesifikaasjes te ûntwikkeljen.
(3) Kontrôle fan isolaasjemateriaal yn 'e spoel, de kwaliteit fan it isolaasjemateriaal tusken de lagen fan droege transformator is direkt relatearre oan de grutte fan 'e lokale hoemannichte. Dêrom moatte langduorjende en stabile leveransiers keazen wurde om grûnstoffen te leverjen, om't nei it feroarjen fan it nije materiaal de transformator op koarte termyn gjin problemen kin ûnderfine.
(Wurdt ferfolge)
Pleatsingstiid: 14 febrewaris 2022
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





