In rige problemen, lykas in gruttere diameter, de foarming fan weagen op 'e silinder, de ôfwiking fan 'e fertikale posysje fan 'e gearstalling, en de ûnkwalifisearre prestaasjes nei it gloeien tidens de ferwurking, binne faak foarkommende problemen yn 'e stereoskopyske wikkelkearnyndustry, foaral foar nije bedriuwen. De ferwurkingskwaliteit beynfloedet direkt de produktkwaliteit fan 'e stereoskopyske wikkelkearntransformator, foaral de konsistinsje fan it produkt. Dit binne allegear praktyske problemen dy't oanpakt wurde moatte om de kwaliteit te kontrolearjen om it ôffalpersintaazje te ferminderjen en de konkurrinsjefermogen fan it produkt yn 'e yndustry te ferbetterjen.

Lgrutr Ddiameter

De werklike dikte fan 'e silisium stielen plaatis oars as de standert fan 'e ûntwerptekening. De produktkwaliteit fan elke fabrikant fan silisiumstiel hat in bepaalde ûngelikensens, sels as it in kwalifisearre produkt is ûnder nasjonale noarmen. It ferskil tusken deselde platen fan elke rol is ek oars. Wat wichtich is, is om te sjen wa't it lytste ferskil fan deselde plaat hat., wat fereasket dat transformators of izeren kearnfabrikanten elk brûke CRGOyn it proses om se te identifisearjen op basis fan har eigen ûnderfining oft de kwaliteit fan it materiaal foldocht oan har kwaliteitseasken.

De nasjonale standert foar CRGO fereasket de dikte fansilisium stielen stripte mjitten op elke plak net minder as 15 mm fan 'e râne fan' e stielstrip mei in 0,01 mm presyzjemikrometer, en de grutte fan CRGO mei in dikte fan 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm mei in breedte fan 150-400 mm. Tastean ôfwiking.

De tastiene ôfwiking fan dikte, ferskil yn longitudinale dikte, ferskil yn laterale dikte en tastiene ôfwiking yn breedte fan 'e CRGO-strip moat foldwaan oan 'e easken fan 'e folgjende tabel.

Ienheid: mm

De ûnevenwichtigens (golfigens) fan 'e CRGO-strip moat net grutter wêze as 1,5%. By elke mjitlingte fan 2 m moat de sikkelbûging fan 'e CRGO-strip net grutter wêze as 1,0 mm. De grutte en foarm moatte wurde metten op in posysje net minder as 3 m fan beide úteinen fan CRGOstrip.

De bramen dy't ûntsteane tidens de ferwurking fan 'e silisium stielen plaat hawwe in bepaalde ynfloed op 'e supergrutte diameter fan 'e stereoskopyske wûne kearn. De oanwêzigens fan 'e bramen sil ûnûntkomber ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan 'e kearn. Gearstalling oan 'e transformator sil de wervelstroom fan 'e transformator ferheegje, wat in soad waarmte genereart en de kwaliteit en libbensdoer fan 'e transformator beynfloedzje sil. Kin de izeren kearn de bramen ôfbaarne tidens it gloeiproses? 0.23-0.35 CRGO-ferwurkingsbramen meie wurde kontroleare binnen ≤0.02mm. De produksje fan bramen moat strang kontroleare wurde tidens it snij- en krommesnijproses. Fansels is it net realistysk om gjin bramen te hawwen, dus binne regelmjittige ynspeksjes en regelmjittich slypjen fan 'e ark fereaske. Hâld bramen ta in minimum beheind, om't sêfte bramen ôfbaarnd wurde kinne tidens it gloeien, mar hurde bramen net ôfbaarnd wurde kinne.

Konklúzje: It ferskil yn kearndiameter is direkt relatearre oan de dikte fan it materiaal.

Oplossing: Selektearjein silikon stielstrip mei unifoarme materiaaldikte en lytse felferskil om ferwurkingsbramen effektyf te kontrolearjen (selektearjeark geskikt foar materiaalhurdens en taaiens)

De kearnsilinder foarmet weagen

De stereoskopyske wûne kearnen kinne silindryske weagen hawwe tidens de ferwurking. Twa gefallen moatte hjir ûnderskieden wurde. It earste gefal binne de weagen dy't foarme wurde foar it gloeien. Dit kin te tankjen wêze oan materiaalfaktoaren en apparatuerfaktoaren. De flakheid fan it materiaal en de hjirboppe neamde diktetolerânsje sille ek foarkomme. Der is ek in krulferskynsel yn it materiaal sels, foaral it is it sydmateriaal fan 'e grutte rol. Oermjittige weromwikkelkrêft by it snijen of bûgde iepening feroarsaket deformaasje fan 'e spoel. Unfoldwaande spanning fan 'e wikkelkearn feroarsaket dat it binnenframe te los is om weagen te foarmjen.

It twadde gefal is de weach dy't ûntstiet nei it gloeien. De mooglike faktor hjir is dat it kearnblok by hege temperatuer misfoarme wurdt, wêrtroch't de kearn loskomt en in weach foarmet. Der binne ek de holtes dy't ûntstien binne nei't de sêfte bramen ferbaarnd binne tidens it hjirboppe neamde gloeiproses, en guon fan 'e hurde bramen besteane noch, wêrtroch't it silindryske oerflak weagen foarmet. Yn it gloeiproses wurdt de snelheid fan ferwaarming en koeling kontroleare. De temperatuer fan 'e oven is te heech, en de omjouwingstemperatuer en fochtigens tidens de oven hawwe in bepaald effekt op 'e izeren kearn.

Konklúzje: De foarming fan weagen op 'e izeren kearnsilinder is direkt relatearre oan it materiaal, it binnenste frame is te los, oan 'e ferwurkingstechnology, ferwurkingsbehanneling, en oan 'e snelheid fan ferwaarming en koeling tidens it gloeiproses.

Oplossing: Kies CRGO fan goede kwaliteit, kontrolearje de ynfloed fan minsklike faktoaren op 'e kwaliteit fan' e wûnekearn tidens ferwurking strikt, en kies hege-temperatuer skimmelkearnblokken.

TRIHOPE wurdt stipe troch mear as hûndert leveransiers om komponinten en materialen te leverjen dy't brûkt wurde yn transformators, ynklusyf CRGO, ferdicht hout, isolaasjepapier.Wy hawwe in profesjoneel technysk team mei in protte jierren ûnderfining op it mêd fan transformatoren, dy't jo net allinich produkten fan hege kwaliteit leverje, mar ek alle soarten technyske problemen en weardefolle tsjinsten oplosse.

Fierder hawwe wy in sterke mooglikheid om Turn-Key Service te leverjen foar nije festigingen fan transformatorfabryken en CT&PT-fabryken. Jo tefredenheid sil ús grutste motivaasje wêze.